Машина состоит из самонесущего водонепроницаемого туннеля, сваренного из отдельных элэментов (нержвеющая сталь), цепной решетки, подводящего и выходного конвейера и дальнейших принадлежностей.
Туннельный пастеризатор пива тип JPS 16/2
Стандартное исполнение (из нержавеющего материала), одноэтажное исполнение.
Описание машины
Бутылки в машине проходят через следующие зоны:
- зона предварительного подогрева I
- зона предварительного подогрева II
- зона предварительного подогрева III
- зона быстрого подогрева
- зона пастеризации
- зона охлаждения I
- зона охлаждения II
- зона охлаждения III
- зона охлаждения IV (питьевая вода)
Машина состоит из самонесущего водонепроницаемого туннеля, сваренного из отдельных элэментов (нержвеющая сталь), цепной решетки, подводящего и выходного конвейера и дальнейших принадлежностей.
Бутылки устанавливаются на цепной решетке из нержавеющей стали, которая состоит из двух роликовых цепей соединненных планками из нержавеющей стали.
Переходы между подводящим конвейером, решеткой и выходным конвейером исполнены как плавные переходы, что позволяет безаварийное продвижение.
Привод для каждого конвейера снабжен бесступенчатым регулировочным устройством.
Система регулирования устройств для пастеризации.
Общее описание
- Подогрев зоны предварительного подогрева, зоны быстрого подогрева и зоны пастеризации осуществляется через отопительные регистры.
- Все соприкасающиеся с отопительным телом части исполнены из хромоникелевой стали или пластмассы.
- Монтируемые со стороны пропускные клапаны и насосы со сетками исполнены из хромоникелевой стали.
- Опрыскивание осуществляется в душевых ваннах.
- Отдельные зоны подогрева снабжены устройством для автоматического регулирования температуры.
- Для контроля температуры воды на отдельных агрегатах установлены термометры (на каждом насосе).
- Распределительное устройство снабжено регистрирующим прибором температуры и схемой пастеризатора, а также оптической сигнализацией аварий.
- В качестве отопительного тела предусматривается водяной пар.
- Режим работы пастеризатора: После входа в машину тара в нескольких фазах подогревается в отдельных зонах подогрева. Зоны I, II и III служат для теплообмена с зонами охлаждения III, II и I, причем используется рекуперация тепла. В следующих фазах происходит подогрев до требуемой температуры пастеризации и выдержка на данной температуре. Процесс охлаждения после пастеризации тоже осуществляется в нескольких фазах.
В поставку входят следующие добавочные устройства:
- распределительное устройство
- панель управления - оптическая сигнализация аварий
- Электрооборудование
- питание: 400 В, переменный ток, 3фазы + нулевой провод, 50 гц
- распределительное устройство: Установлено вблизи пастеризатора. В случае дополнительного соединения внешних моторов будет надбавка к цене.
- В поставку входят все провода/кабели внутреннего соединения.
Энергоснабжение:
- Тепловая энергия: давление пара - стабильное, в интервале 0,3 мпа - 0,6 мпа
Водоснабжение:
- гидростатическое давление: 0,2 - 0,4 мпа
|
Производительность, бут/час.
|
8 000 |
|
Объём упаковки, л
|
0.5 EURO, NRW |
|
Установленная мощность, кВт
|
34 |
|
Общая длина, мм
|
16 000 |
|
Общая ширина, мм
|
3 200 |
|
Общая высота, мм
|
2 250 |
|
Макс. температура воды °C
|
8 - 12 |
|
Температура на входе
|
5 |
|
Температура пастеризации
|
62 |
|
Температура пива на выходе, регулируется
|
35 |
|
Расход пара
|
360 |
|
Давление пара, бар
|
0.3 - 0.6 |
|
Вес, кг
|
12 000 |