ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
ТриБлок ополаскивателя, наполнителя и укупорки винтовой пластмассовой пробкой - тип РЕРА 60/60/10 – ПЭТ
Триблок-автомат предназначен для ополаскивания, розлива воды и газированных (а также негазированных) напитков в ПЭТ-бутылки и укупорки наполненных бутылок винтовыми пробками-колпачками.
Положение бутылки фиксируется за горловину и во время розлива бутылка удерживается и прижимается вилкой под рингом шейки. Это обеспечивает единый уровень для всех типов ПЭТ-бутылок и минимизирует время на переход к другому типу бутылок без необходимости перенастройки блока по высоте бутылки.
Новая конструкция сопел для промывки головок вентилей-наполнителей позволяет более эффективно проводить санитарную обработку рабочих органов блока, в том числе в замкнутом контуре санитации, что способствует достижению максимальной стойкости напитка в бутылках. В случае отсутствия центральной станции CIP, возможно заказать её как самостоятельное оборудование к блоку розлива.
Основные Части Машины
Машина выполнена из нескольких блоков с одним приводом. Основные части включают:
Предохранительный Кожух
Кожухи обеспечивают безопасность операторов и чистоту рабочего пространства машины. При открытии кожуха во время работы машины, защитные датчики автоматически останавливают её работу. Кожухи вокруг наполнителя изготовлены из пластмассы и защищают операторов в случае разрыва бутылки в процессе наполнения.
Панель управления с электро- и пневматическими функциями и индикацией дефектов расположена в передней части машины, что обеспечивает удобство работы оператора.
Электрическая Инсталляция
Силовая часть электропроводки находится в отдельном шкафу из нержавеющей стали с защитой IP 54.
Система Управления
Управление блоком полностью автоматизировано и осуществляется через систему SIEMENS S7-1200. Все параметры отображаются и настраиваются на сенсорном экране системы управления. Блок оснащен системой блокировки хода в случае отсутствия бутылок или пробок, а также при скоплении бутылок за блоком.
В Поставку Входит Роутер для возможности удаленного доступа к триблоку через интернет и предоставления сервисной поддержки.
- Ополаскиватель
- Наполнитель
- Укупорка, включая подачу и ориентацию пробок
- Провод бутылок блоком
- Противошумные кожухи и кожухи для безопасности оператора
- Электроинсталляция
Ополаскиватель
Машина оснащена стандартной двухканальной системой ополаскивания (химическим раствором для стерилизации бутылок и водой), а также системой регистрации присутствия бутылок, что позволяет экономить воду и растворы, так как шприцевание происходит только при наличии бутылок.
Описание Рабочего Цикла
Бутылки автоматически подаются за счет звездчатой передачи в механическое захватывающее устройство, захватываются за горловину, переворачиваются вверх дном и располагаются горловиной над моющими соплами. Стандартный ополаскиватель обеспечивает промывку бутылок двумя типами промывочных растворов. Основная операция — промывка бутылок моющим и дезинфицирующим раствором (тип раствора согласовывается с Заказчиком) для удаления пыли и механических загрязнений, а затем финальное ополаскивание бутылок питьевой водой.
Дополнительно, ополаскиватель оснащен системой автоматической дозировки моющего химического раствора в поступающую воду. После промывки бутылки возвращаются в исходное положение и направляются в автомат розлива. Использованная вода и химические растворы могут быть спущены в канализацию или циркулировать для многократного использования по дополнительной опции.
Оснащение
- Захватывающие элементы, держащие бутылку за горловину, заменяемы в зависимости от типа горла бутылок.
- Оригинальная конструкция сопла для ополаскивания и промывки обеспечивает равномерное распыление моющего средства по всей внутренней и внешней поверхности бутылки.
- Для повышения эффективности внутренней промывки все сопла частично входят в горловину бутылок во время шприцевания.
Наполнитель
Наполнитель является основной частью машины, с верхней частью, содержащей бак для напитков, разливные краны и систему дистрибуции напитка, воздуха, углекислоты и детергентов очистки. Все компоненты вращаются на главном специальном подшипнике большого диаметра.
Система регулировки давления и уровня в баке розлива полностью автоматизирована, что обеспечивает высокое качество налива напитка. Используются пневмокомпоненты FESTO. Современные краны розлива, разработанные специалистами фирмы PALI, обеспечивают высокое качество розлива, очистку и санитацию машины. Система короткой разливной трубочки позволяет быструю замену трубочки при изменении сорта бутылки или уровня напитка.
Розлив тихой воды и негазированных напитков осуществляется под давлением азота, а газированной воды и напитков — под давлением углекислоты. Конструкция разливного крана позволяет легко изменять внутренние отверстия клапана для промывки и очистки.
Все детали наполнителя, контактирующие с напитком, изготовлены из нержавеющей стали, все уплотнения устойчивы к воздействию кислот, щелочей и детергентов при температуре до 100°C. Прижимы и держатели бутылок изготовлены из нержавейки.
Несущая Рама
Основная рама машины изготовлена из нержавеющей стали, поддерживает все механизмы привода, электродвигатель и коробку передач. Привод машины сконструирован для простого ухода, надежного и тихого хода. Асинхронный электродвигатель с преобразователем частоты обеспечивает плавный ход машины, даже на малых оборотах.
Центральная система смазки сосредоточена в нижней части машины и позволяет снабжать маслом все нужные точки по плану смазки вручную или автоматически.
Укупорочная Машина для Пластмассовых Винтовых Пробок
Магнитные укупорочные головки с муфтой для ограничения дотягивания пробок и возможностью настройки крутящего момента. Укупорочные головки имеют самостоятельный привод с коробкой передач и регулируемыми оборотами при помощи преобразователя частоты.
Подача пробок осуществляется через силос, расположенный возле укупорочной машины, и ленточный конвейер с планками. Пробки автоматически ориентируются и подаются в укупорочные головки через систему „Pick and Place“.
Направляющие Движения ПЭТ-Бутылок
Обеспечивают прохождение бутылок от входа в машину и их перенос между наполнителем и укупоркой с выходом на конвейер. Бутылки захватываются за горловину, переворачиваются вверх дном, ополаскиваются и снова фиксируются для розлива и укупорки.
По новой системе прохода бутылок машиной не требуется менять части провода, кроме червяка на входе в ополаскиватель и специальной звезды на выходе из укупорочной машины. Остальные части провода универсальны для всех сортов применяемых бутылок. Время переналадки значительно сокращено по сравнению с конкурентами.
Предохранительный Кожух
Кожухи обеспечивают безопасность операторов и чистоту рабочего пространства машины. При открытии кожуха во время работы машины, защитные датчики автоматически останавливают её работу. Кожухи вокруг наполнителя изготовлены из пластмассы и защищают операторов в случае разрыва бутылки в процессе наполнения.
Панель управления с электро- и пневматическими функциями и индикацией дефектов расположена в передней части машины, что обеспечивает удобство работы оператора.
Электрическая Инсталляция
Силовая часть электропроводки находится в отдельном шкафу из нержавеющей стали с защитой IP 54.
Система Управления
Управление блоком полностью автоматизировано и осуществляется через систему SIEMENS S7-1200. Все параметры отображаются и настраиваются на сенсорном экране системы управления. Блок оснащен системой блокировки хода в случае отсутствия бутылок или пробок, а также при скоплении бутылок за блоком.
В поставку входит роутер для удаленного доступа и предоставления сервисной поддержки.
Технические параметры:
- Номинальная производительность бутылки 1,5 л: до 12 000 бут./час
- Число сопел промывки: 60
- Число разливных кранов: 60
- Число укупорочных головок (винтовая пробка): 10
- Диаметр бутылок: 50-130 мм
- Высота бутылок: 150-350 мм
- Установленная мощность: 10,0 кВт
- Мощность главного привода: 5,5 кВт
- Электрический привод: 3х220/380 V, 50 Hz
- Управляющее напряжение: 24 V
- Габариты: длина 6200 мм, ширина 3800 мм, высота 2650 мм
- Уровень конвейера бутылок: 1100±50 мм
- Вес: 9200 кг
- Макс. давление розлива: 0,6 MРa
- Макс. потребление промывочной воды: 500 л/час
- Расход сжатого воздуха (0,6 MРa): 25,0 м³/час
В состав поставки триблока для розлива пива входит:
- Триблок тип РЕРА 60/60/10 ПЭТ, включая транспорт и ориентацию пластмассовых винтовых пробок в укупорочный автомат для работы с одним типом бутылки 1,5л.
- Система автоматической дозировки дезраствора для стерилизации бутылок на ополаскивателе и пробок в подающей дороге.
Дополнительные опции:
- Обменные части для каждого другого диаметра бутылки.
- Система циркуляции дезинфекционного раствора на ополаскивателе, включающая емкость для раствора, циркуляционный насос, фильтр и трубное соединение.
- Верхний кожух триблока CLEAN ROOM, включая два вентилятора со стерильными НЕРА фильтрами для подачи стерильного воздуха во внутреннее пространство триблока.
- Автоматическая система пенной мойки внутренней части триблока с автоматической подготовкой моющего раствора из концентрата.
- Станция CIP блока розлива для его промывки в замкнутом контуре, с тремя емкостями для растворов, подогревом паром и автоматической регулировкой температуры, остальное управление вручную.
- Система точной дозировки жидкого азота в горло бутылки тихой воды перед укупоркой EASY DOSE G2.
После наполнения негазированной воды рекомендуется для её консервации и хранения перед укупоркой использовать систему дозирования жидкого азота Easydose G2 компании VACUUM BARRIER с высокой точностью дозировки (погрешность 3%) и минимальным временем открытия дозирующего клапана (25 мс). От заказчика требуется поставка жидкого азота низкого давления (максимум 1,5 бар). Контрольная панель Siemens S7-1200 с монохромным дисплеем „Siemens KTP6000“, 6“ touch screen HMI.