Размер шрифта
Цвет фона и шрифта
Изображения
Озвучивание текста
Обычная версия сайта
Компания Vester
Москва
+7 (495) 161-99-97
+7 (495) 161-99-97
E-mail
info@ooo-vester.ru
Адрес
Москва, пер Серпуховский, д. 7, стр. 1
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
О компании
Каталог
  • Пивзаводы под ключ
    • Пивоварни
    • Мини пивоварни
  • Варочное отделение
    Варочное отделение
    • Водоподготовка
    • Парогенераторы
    • Дробилки для солода
  • Охлаждение
    • Теплообменники
    • Холодильные установки
    • Компрессоры
  • Дрожжевое отделение
    Дрожжевое отделение
    • Оборудование для хранения и регенерации дрожжей
    • Установка для чистой культуры дрожжей
    • Емкости ЦКТ
      • ЦКТ на 1000 литров
      • ЦКТ с рубашкой охлаждения
    • Форфасы
  • Фильтры для пива
    Фильтры для пива
    • Кизельгуровые фильтры
    • Трап-фильтры
    • Линии фильтрации пива
    • Сепараторы
    • Пресс-фильтры
    • Микрофильтрация
    • Стабилизационные фильтры FKS ST
  • Купажирование
    • Карбоблендер
  • Пастеризаторы пива
    Пастеризаторы пива
    • Поточный пастеризатор пива
    • Туннельные пастеризаторы
    • Ванны пастеризации
    • Шкафы - пастеризаторы
  • Линии розлива
    Линии розлива
    • Бутыломоечные машины
    • Выдув ПЭТ
    • Депаллетайзеры. Паллетайзеры
    • Ополаскиватели
    • Моноблоки розлива
    • Триблоки розлива в PET
    • Триблоки розлива в стекло
    • Этикетировщики
    • Упаковочные машины
    • Паллетообмотчики
    • Линия розлива в КЕГи
    • Комплектные линии розлива
      • Линии розлива в банку
      • Линии розлива в ПЭТ бутылки
      • Линии розлива в стекло
    • Еще
  • Дополнительное оборудование
    Дополнительное оборудование
    • Установка холодного охмеления (HOP GUN)
    • Карбонизаторы пива
    • Cатураторы
    • Генераторы азота
      • Адсорбционная азотная установка
      • Генераторы азота мембранные
    • CIP-мойки
    • Конвейеры для бутылок
    • Насосы
    • Оборудование для аэрации сусла
    • Карбонизаторы воды
    • Теплообменники для охлаждения сусла
    • Фильтры для вина
    • Фильтры для солевого раствора
    • Еще
  • Запасные части
  • Контроль розлива, бракераж
  • Установка холодного охмеления
  • Холодильное оборудование
Услуги
  • Комплексная поставка оборудования
    • Комплексная поставка
  • Технологический аудит
    • Мониторинг текущей ситуации
    • Выявление причин недостатков качества пива или удорожания его производства
  • Монтаж и шефмонтаж оборудования
  • Обучение персонала
    • Обучение на производстве Заказчика
    • Обучение на производстве в Чехии
Контакты
    Компания Vester
    Телефоны
    +7 (495) 161-99-97
    E-mail
    info@ooo-vester.ru
    Адрес
    Москва, пер Серпуховский, д. 7, стр. 1
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Компания Vester
    • О компании
    • Каталог
      • Каталог
      • Пивзаводы под ключ
        • Пивзаводы под ключ
        • Пивоварни
        • Мини пивоварни
      • Варочное отделение
        • Варочное отделение
        • Водоподготовка
        • Парогенераторы
        • Дробилки для солода
      • Охлаждение
        • Охлаждение
        • Теплообменники
        • Холодильные установки
        • Компрессоры
      • Дрожжевое отделение
        • Дрожжевое отделение
        • Оборудование для хранения и регенерации дрожжей
        • Установка для чистой культуры дрожжей
        • Емкости ЦКТ
          • Емкости ЦКТ
          • ЦКТ на 1000 литров
          • ЦКТ с рубашкой охлаждения
        • Форфасы
      • Фильтры для пива
        • Фильтры для пива
        • Кизельгуровые фильтры
        • Трап-фильтры
        • Линии фильтрации пива
        • Сепараторы
        • Пресс-фильтры
        • Микрофильтрация
        • Стабилизационные фильтры FKS ST
      • Купажирование
        • Купажирование
        • Карбоблендер
      • Пастеризаторы пива
        • Пастеризаторы пива
        • Поточный пастеризатор пива
        • Туннельные пастеризаторы
        • Ванны пастеризации
        • Шкафы - пастеризаторы
      • Линии розлива
        • Линии розлива
        • Бутыломоечные машины
        • Выдув ПЭТ
        • Депаллетайзеры. Паллетайзеры
        • Ополаскиватели
        • Моноблоки розлива
        • Триблоки розлива в PET
        • Триблоки розлива в стекло
        • Этикетировщики
        • Упаковочные машины
        • Паллетообмотчики
        • Линия розлива в КЕГи
        • Комплектные линии розлива
          • Комплектные линии розлива
          • Линии розлива в банку
          • Линии розлива в ПЭТ бутылки
          • Линии розлива в стекло
      • Дополнительное оборудование
        • Дополнительное оборудование
        • Установка холодного охмеления (HOP GUN)
        • Карбонизаторы пива
        • Cатураторы
        • Генераторы азота
          • Генераторы азота
          • Адсорбционная азотная установка
          • Генераторы азота мембранные
        • CIP-мойки
        • Конвейеры для бутылок
        • Насосы
        • Оборудование для аэрации сусла
        • Карбонизаторы воды
        • Теплообменники для охлаждения сусла
        • Фильтры для вина
        • Фильтры для солевого раствора
      • Запасные части
      • Контроль розлива, бракераж
      • Установка холодного охмеления
      • Холодильное оборудование
    • Услуги
      • Услуги
      • Комплексная поставка оборудования
        • Комплексная поставка оборудования
        • Комплексная поставка
      • Технологический аудит
        • Технологический аудит
        • Мониторинг текущей ситуации
        • Выявление причин недостатков качества пива или удорожания его производства
      • Монтаж и шефмонтаж оборудования
      • Обучение персонала
        • Обучение персонала
        • Обучение на производстве Заказчика
        • Обучение на производстве в Чехии
    • Контакты
    • Москва
      • Города
      • Абакан
      • Екатеринбург
      • Иркутск
      • Казань
      • Краснодар
      • Москва
      • Новосибирск
      • Омск
      • Оренбург
      • Самара
      • Санкт-Петербург
      • Сургут
      • Ульяновск
      • Хабаровск
      • Челябинск
    • +7 (495) 161-99-97
      • Телефоны
      • +7 (495) 161-99-97
    • Москва, пер Серпуховский, д. 7, стр. 1
    • info@ooo-vester.ru
    • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Главная
    —
    Продукты
    —
    Каталог
    —
    Станки в наличии
    —
    Циклические бетоносмесители
    — Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET

    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET

    Триблок-автомат для ополаскивания бутылок, розлива пива и газированных (не газированных) напитков в ПЭТ-бутылки и укупорки наполненных бутылок винтовыми пробками-колпачками

    Подробно
    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET
    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET
    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET
    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET
    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET
    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET
    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET
    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET
    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET

    Триблок-автомат для ополаскивания бутылок, розлива пива и газированных (не газированных) напитков в ПЭТ-бутылки и укупорки наполненных бутылок винтовыми пробками-колпачками

    Подробности
    Характеристики
    Давление воды, МПа
    —
    0,2
    Установленная мощность, кВт
    —
    3,5
    Общая длина, мм
    —
    3 400
    Общая ширина, мм
    —
    2 200
    Общая высота, мм
    —
    2 650
    Электрическая система, Hz
    —
    3х220/380 V, 50
    Все характеристики
    Триблок промывки, розлива, укупорки тип РЕРА 8/8/1 MINI - PET
    • Описание
    • Характеристики
    • Как купить
    • Оплата
    • Доставка
    • Дополнительно

    Триблок-автомат для ополаскивания бутылок, розлива пива и газированных (не газированных) напитков в ПЭТ-бутылки и укупорки наполненных бутылок винтовыми пробками-колпачками .

    Проход бутылок машиной фиксируется звездами, бутылки во время розлива поддерживаются за горловину бутылки над разливным краном.

    Новая оригинальная конструкция сопла для промывки головок вентилей-наполнителей. Машина подготовлена к присоединению к центральной станции санитации CIP - возможность более совершенной санитарной обработки рабочих органов триблока , в т.ч. и в замкнутом контуре санитации.

    В случае, когда отсутствует станция CIP, возможно заказать поставку как самостоятельное оборудование к блоку розлива

    В комплектацию входит бункер для укупорочных пробок и устройство для автоматической ориентации положения пробок перед их укупоркой.

    Основные части машины

    Исполнение машины из несколько блоков с одним приводом. Основные части – ополаскиватель, наполнитель, укупорка в сочетании с подачей и ориентацией пробок, провод бутылок блоком, кожуха противошумные для безопасности оператора, электроинсталляция.

    Ополаскиватель

    Автоматический ротационный ополаскиватель новых невозвратных бутылок предназначен для промывки бутылок питьевой водой с возможностью использования других моющих или дезинфекционных растворов (стандартно двухканальное испольнение).

    Бутылки, поступающие из питающего транспортера автоматически подаются через звезду, которая переносит бутылки в захватывающее устройство, переворачиваются вверх–дном и после этого располагаются горловиной над моющими соплами.

    Подвод воды или другого раствора в отдельные сопла шприцевания зависит от соленоидного клапана, который контролируется системой регистрации присутствия бутылки над соплом.

    Шприцевание происходит только тогда, когда система регистрирует бутылку.

    При выходе из автомата после промывки, бутылки автоматически возвращаются в исходное положение (вниз-дном) и за счет звездочной передачи и поступают во входную звезду наполнителя

    Наполнитель

    Наполнитель состоит из самостоятельной части, которую возможно демонтировать. Имеет свободное место в сeредине машины для удаления воды, остатков напитка и т.д. Неподвижная нижная часть несет на подшипнике большого диаметра верхнюю часть наполнителя с баком, разливными кранами, системой подачи напитка, воздуха, CO2 , санитационных растворов.

    Уровень напитка в баке обеспечивает система электропневматических поплавков, которая контролирует подвод напитка в бак наполнителя.

    Компанией PALI разработана новая современная конструкция разливного крана, который предоставляет возможность качественного и точного розлива и совершенную санитацию в закрытом контуре CIP. Исполнение разливных кранов использует короткую трубочку для отхода воздуха во время розлива. Переналадка на другую бутылку или другой уровень напитка в бутылке происходит очень быстро, так как трубочка вынимается и другая вновь ставится очень быстро – безвинтовое соединение.

    Во время разработки нового разливного крана большое внимание уделялось действенности очистки и санитации. По сравнению с конкурентами наши разливные краны имеют очень большие профили для потока моющих растворов. Санитационный раствор вступает в наполнитель по пути движения напитка, протекает баком наполнителя и кранами розлива, которые во время санитации закрыты специальными надставками. Раствор вернется возвратным каналом бака наполнителя и в верхней части середины наполнителя уходит наоборот. Санитационные надставки присоединяются на разливной кран очень быстро коротким поворотом.

    Все детали, которые входят в контакт с напитком, произведены из нержавеющей стали. Все части над уровнем стола наполнителя из нержавейки. Уплотнения и прокладки из материалов, аттестованных для пищевой промышленности и устойчивы к химическим растворам санитации с температурой до 100°C.

    Прижимы бутулок под разливные краны, которые непосредственно в контакте с остатками напитка или с водой внешней промывки стойки к этим жидкостям.

    Во время розлива бутылки переносятся и напротив крана прижимаются вилками под кольцом горловины бутылки.

    По желанию Заказчика, который разливает пиво, дополняется поставка вспениванием пива из горла ПЭТ бутылки перед укупоркой для удаления кислорода из пространства над уровнем в бутылке. Это позволяет в стандартных условиях пивзаводов достигнуть большей стойкости без пастеризации.

    Нижняя часть машины

    Компактный нижний шкаф содержит главный привод машины с электродвигателем и коробкой передач, система зубчатых колес привода ополаскивателя, наполнителя, укупорки, звездочек и червяков переноса бутылок и центральную смазку машины.

    Крепкий корпус шкафа, сваренный из нержавеющих стальных профилей, стоит на ногах из нержавейки. Верх шкафа состоит из стальной доски, покрытой нержавеющей жестью. Весь шкаф закрыт нержавеющими кожухами, которые возможно стнять для очистки, контроля или ремонта внутренних агрегатов.

    Привод машины разработан для самого простого ухода,надежности и долговечности. Используется электродвигатель с переобразователем частоты. Двигатель имеет свой охладитель для возможности наладки от самых низких оборотов до максимума производительности. Привод состоит из системы зубчатых колес, цепей или зубчатых ремней.

    Центральная смазка для машин небольшой производительности обеспечена центральным насосом, который по схеме интервалов смазки нужно обслуживать вручную и смазка приходит под давлением трубочками на определенные места. Такая система работает без дефектов.

    Укупорочная машина

    Основной частью укупорочной машины являeтся магнитная укупорочная головка с муфтой для ограничения дотягивания пробок укупорки и с возможностью настройки крутящего момента. Укупорочная головка имеет самостоятельный привод с коробкой передач.

    Для подвода пробок к укупорочным головкам служит силос с пробками, который стоит внизу возле укупорочной машины с возможностью контроля и дополнения пробок оператором.

    Ленточный конвейер с планками выносит пробки вертикально. Пробки сами своим весом определяют, которые поступают вверх (отверстие пробки от ленты) и которые падают вниз в силос (отверстие пробки к ленте).

    Ориентация пробок идет очень просто, наверху ленточного конвейера сориентированые пробки входят на путь из проволок и поступают вниз к укупорочным головкам.

    Проход бутылок машиной

    Проход бутылок машиной обеспечивает бездефектной ход машины. На входе в машину распределяются бутылки на определенное расстояние между разливными кранами и входят в переносную звезду, откуда поступают в ополаскиватель.

    Бутылки во время прохода ополаскивателем и наполнителем переносятся звездами с поддержкой тарелки прижима и напротив кранов розлива уплотняются и прижимаются вилкой под кольцом горловины бутылки.

    Наполненые бутылки поступают на конвейер к укупорке, переносятся звездой,к которой проходят шаговым образом с остановкой под головкой укупорки.

    Части прохода – направляющие и звезды произведены из качественного пластмассового материала, который не подлежит износу. Остальные части – переноса произведены из нержавеющей стали.

    Для каждой бутылки, которая имеет дифференцию диаметра больше, чем 5 мм, нужно поставить набор звезд, который надо менить для перехода на розлив в другой тип бутылки. Сам обмен звезд проходит очень быстро и не нужно никаких специальных инструментов.

    Кожуха машины

    Безопасность операторов обеспечена кожухами из нержавеющих рам и органического стекла MAKROLON . В случае открытия кожухов все решающие функции машины в сочетании с главным приводом блокированы.

    В передней панели оператор контролирует ход машины и управляет основными параметрами.

    Электрическая инсталляция

    Силовая часть электроинсталляции находится в самостоятельном шкафу, контрольная панель - передней части машины. Шкаф электроинсталляции имеет защиту IP 54. 

    Характеристики
    Давление воды, МПа
    0,2
    Установленная мощность, кВт
    3,5
    Общая длина, мм
    3 400
    Общая ширина, мм
    2 200
    Общая высота, мм
    2 650
    Электрическая система, Hz
    3х220/380 V, 50
    Напряжение управления, V
    24
    Расход сжатого воздуха 0,5 Nm3/час MPa,
    4,5
    Количество вентилей розлива
    8
    Количество укупорочных головок
    1
    Макс. избыточное давление при розливе, Mpa
    0,6
    Диаметр бутылок, мм
    50-110
    Высота бутылок, мм
    150 - 360
    Уровень конвейера бутылок
    1100±50
    Расход воды для промывки бутылок 0,5 л., л./час
    240
    Количество сопел для промывки
    8
    Номинальная производительность бутылки 1,5 л., бут./час
    700
    Номинальная производительность бутылки 0,5 л., бут./час
    1400
    Вес, кг
    2 300
    Назад к списку

    Компания
    Каталог
    Пивзаводы под ключ
    Варочное отделение
    Охлаждение
    Дрожжевое отделение
    Фильтры для пива
    Купажирование
    Пастеризаторы пива
    Линии розлива
    Дополнительное оборудование
    Запасные части
    Контроль розлива, бракераж
    Установка холодного охмеления
    Холодильное оборудование
    Услуги
    Комплексная поставка оборудования
    Технологический аудит
    Монтаж и шефмонтаж оборудования
    Обучение персонала
    Контакты
    +7 (495) 161-99-97
    +7 (495) 161-99-97
    E-mail
    info@ooo-vester.ru
    Адрес
    Москва, пер Серпуховский, д. 7, стр. 1
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    info@ooo-vester.ru
    Москва, пер Серпуховский, д. 7, стр. 1
    © 2025 VESTER LLC
    Карта сайта

    Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.