Разборные пластинчатые теплообменники с уплотнениями в первую очередь предназначены для нагрева или охлаждения сред. Он в основном используется там, где необходимо проверить и очистить внутреннюю среду, например, в пищевой промышленности. Предлагаем несколько типов разборных теплообменников. Они отличаются размером поверхности теплообмена и скоростью потока, которые являются основными параметрами, влияющими на общую производительность теплообменника. Самый маленький тип съемного теплообменника — это модель SIGMA M7 (Si7) , а самая большая модель — SIGMA M306 (Si306).
Очищаемые теплообменники и простота обслуживания
Разборные теплообменники отличаются от сварных главным образом тем, что теплообменник можно легко разобрать, очистить и снова собрать в любое время. Вместо сплошного сварного шва для теплообменников используются прокладки. Теплообменник собран из набора теплообменных пластин с прокладками, перегородками и прижимными пластинами, стянутыми стяжными винтами. Это позволяет легко заменить любую пластину теплообменника или ее прокладку. Возможность разборки и, следовательно, возможность очистки теплообменников является их большим преимуществом. Очистку можно производить химическим путем (через поток химреагента) или механическим способом.
Принцип разборного теплообменника с уплотнением
Разборный пластинчатый теплообменник состоит из набора пластин, выстроенных одна за другой и стянутых с помощью винтов между неподвижной пластиной и прижимной пластиной. Каждая из тарелок снабжена уплотнением, что создает систему отдельных каналов для потока первичной и вторичной сред. Пластины прижаты таким образом, что в протекающей среде возникает интенсивное завихрение, что увеличивает теплоотдачу. Можно сказать, что наши пластинчатые теплообменники имеют КПД в 3 раза выше, чем трубчатые теплообменники.
1) основная стойка разборного теплообменника
2 – 7) столешницы с уплотнителями
8) прижимная пластина
9) подвесной стержень
10) задняя стойка
11) направляющий стержень
12) затяжка винтов
Пластины SIGMA, как основные модульные элементы , играют важную роль в превосходных термодинамических свойствах теплообменников. Пути среды в наборе пластин зависят от термодинамических требований заказчика к теплообменнику. Для удовлетворения требований заказчика и условий эксплуатации технологии используются плиты SIGMA с несколькими вариантами экструзии. Комбинируя разноперфорированные пластины и вариации размеров с параллельным или последовательным расположением межпластинчатых каналов, достигаются оптимальные параметры в работе устройства.
Преимущества наших разборных пластинчатых теплообменников с уплотнениями
Разборные пластинчатые теплообменники с уплотнениями просты в обслуживании и чистке, а при необходимости могут быть дополнены дополнительными пластинами для увеличения или уменьшения передаваемой мощности. Конструкция разборная, что позволяет легко заменять пластины или уплотнения. Наши теплообменники изготовлены из высококачественных материалов, поэтому они могут работать даже в сложных промышленных условиях.
Основные области использования :
• пищевая промышленность
• пастеризаторы для молока и сливок
• пастеризаторы вязких пищевых сред – яичного содержимого, кефира, кетчупа, молочных
сливок, сливочного масла, фруктовых продуктов, панировочных сухарей и др.
пастеризаторы пива и газированных морсов CO2
• обогреватели
• кулеры
• теплообменники для получения тепла из сточных вод
Обзор всех выпускаемых разборных теплообменников:
Модель |
Максимум. расход [м3/час] |
Поверхность теплообмена [м2] |
Si7 |
15 |
5,7 |
Si9 |
15 |
12,7 |
Si13 |
80 |
29,6 |
Si16 |
20 |
23,6 |
Si19 |
50 |
46 |
Si22 |
40 |
468,8 |
Si25 |
200 |
138,2 |
Si25 |
80 |
98,3 |
Si27 |
80 |
92,8 |
Si29 |
200 |
158,9 |
Si32 |
70 |
127,1 |
Si35 |
200 |
153,8 |
Si36 |
120 |
168 |
Si37 |
120 |
168 |
Si38 |
200 |
72,7 |
Si45 |
200 |
70,2 |
Si48 |
600 |
187 |
Si49 |
200 |
173 |
Si52 |
225 |
249,4 |
Si55 |
720 |
233,0 |
Si56 |
720 |
357,0 |
Si60 |
400 |
178,8 |
Si66 |
320 |
350,7 |
Si76 |
720 |
702,2 |
Si85 |
320 |
406,7 |
Si96 |
720 |
933,6 |
Si106 |
750 |
608,9 |
Si108 |
750 |
590,6 |
Si114 |
750 |
607,2 |
Si136 |
750 |
856,8 |
Si138 |
750 |
850,7 |
Si149 |
2000 |
1013,1 |
Si156 |
2000 |
1135,9 |
Si206 |
4000 |
1236,0 |
Si229 |
2000 |
1252,5 |
Si306 |
4000 |
1866,0 |