Пастеризатор в потоке 6000 л в час (Чехия)

Общие сведения.

Поточный пастеризатор PPB-6000 используется для патеризации напитков в потоке с производительностью 15 - 65 гектолитров в час.

Пастеризатор РРВ-6000 состоит из 4-х основных частей:

Контур напитка

Состоит из двух насосов, пластинчатого теплообменника, змеевика для выдержки напитка при температуре пастеризации и пневматического регулятора протока напитка, датчиков температуры и манометров.

Контур горячей воды

Состоит из насоса горячей воды, пневматического регулятора пара для нагрева воды в контуре и поддержания заданной температуры, малых пластинчатых теплообменников и конденсатоотводчиков.

Контур охлажедения

Состоит из соленоидного клапана и сервовентиля для регулировки протока средства для охлаждения.

Панель управления

Представляет собой шкаф из нержавеющей стали, в котором смонтированы все необходимые управляющие элементы. На внешней стороне панели управления находятся главный выключатель (QM), кнопки и переключатели для управления пастеризатором, регулятор пастеризационных процессов с графическим экраном (специализированный компьютер) и прибор для записи температуры.

Буферная емкость

Буферная емкость (выравнивающий бак) служит для накопления напитка после пастеризации перед подачей в оборудование для розлива. Состоит из следующих частей: корпус из пищевой нержавеющей стали, редуктора воздуха для поддержки необходимого давления, спускного клапана воздуха для сброса избыточного давления, предохранительного клапана высокого давления и предохранительного клапана низкого давления (вакуум), системы труб для подачи напитка и санитации, нержавеющого насоса для CIP обработки (санитарная обработка выравнивающего бака).

Принцип процесса пастеризации

Пастеризация в потоке - это процесс, при котором напиток быстро нагревается до температуры пастеризации (67-72 ^ОС ), выдерживается непродолжительное и строго определенное время (30 - 150 секунд), и быстро охлаждается до начальной температуры (3-6 ^ОС). Этот процесс происходит при высоком давлении напитка, которое обеспечвают два насоса, работающие последовательно. Первый насос создает давление 8-9 бар, второй насос повышает давление до 15 бар. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО₂ напитком при нагреве до температуры пастеризации. Буферная емкость используется для обеспечения равномерного протока напитка через пастеризатор при неравномерном расходе напитка наполняющим оборудованием. Пастеризатор оснащен регулятором пастеризационных процессов (специализированный компьютер), который запрограммирован на поддержание протока и температуры при заданных производительности и пастеризационных единицах.