Пастеризатор в потоке 18000 л в час (Чехия)

Общие сведения.

Поточный пастеризатор PPB-18000 используется для пастеризации пива в потоке с производительностью 60 - 180 гектолитров в час.

Пастеризатор РРВ-18000 состоит из 5-ти основных частей:

Контур пива

Состоит из двух насосов, пластинчатого теплообменника, змеевика для выдержки пива при температуре пастеризации и пневматического регулятора протока пива, датчиков температуры и манометров

Контур горячей воды

Состоит из насоса горячей воды, пневматического регулятора пара для нагрева воды в контуре и поддержания заданной температуры, малых пластинчатых теплообменников и конденсатоотводчиков.

Контур охлаждения

Состоит из соленоидного клапана и сервовентиля для регулировки протока средства для охлаждения.

Панель управления

Представляет собой шкаф из нержавеющей стали, в котором смонтированы все необходимые управляющие элементы. На внешней стороне панели управления находятся главный выключатель (QM), кнопки и переключатели для управления пастеризатором, регулятор пастеризационных процессов с графическим экраном (специализированный компьютер) и прибор для записи температуры.

Буферная емкость

Буферная емкость (выравнивающий бак, 9 м³) служит для накопления пива после пастеризации перед подачей в оборудование для розлива. Состоит из следующих частей: корпус из пищевой нержавеющей стали, редуктора воздуха для поддержки необходимого давления, спускного клапана воздуха для сброса избыточного давления, предохранительного клапана высокого давления и предохранительного клапана низкого давления (вакуум), системы труб для подачи пива и санитации, нержавеющего насоса для CIP обработки (санитарная обработка выравнивающего бака).

Siemens Simatic S7. Полный автомат

Автоматические функции:

• Нагревание пастеризатора
• Выдавливание пива водой - наполение пастеризатора пивом
• Подача пива на буферный танк
• Пастеризация при заданных единицах пастеризации
• Регулировка производительности на основе заполнения буферного танка в пределах 40 – 100%
• Выдавливание пива водой (перед CIP или сменой сорта пива)
• Отделение и сброс смеси пива с водой в канализацию
• Управление режимом CIP (возможно совместно с CIP-станцией)

CIP пастеризатора

При применении пастеризатора в потоке необходимо также обеспечить санитарную обработку пастеризатора, так как недостаточная чистота пастеризатора, выравнивающей емкости и пивопроводов после пастеризатора может свести на нет эффект пастеризации. CIP пастеризатора и пивопроводов необходимо проводить перед началом работы пастеризатора, после окончания работы или каждые 8 часов работы пастеризатора.

Принцип процесса пастеризации

Пастеризация в потоке- это процесс, при котором пиво быстро нагревается до температуры пастеризации (67-78 ОС ), выдерживается непродолжительное и строго определенное время (30 - 100 секунд), и быстро охлаждается до начальной температуры (2-6 ОС). Этот процесс происходит при высоком давлении пива, которое обеспечивают два насоса, работающие последовательно. Первый насос создает давление 8-9 бар, второй насос повышает давление до 13 бар Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 пивом при нагреве до температуры пастеризации. Буферная емкость используется для обеспечения равномерного протока пива через пастеризатор при неравномерном расходе пива наполняющим оборудованием. Пастеризатор оснащен регулятором пастеризационных процессов (специализированный компьютер), который запрограммирован на поддержание протока и температуры при заданных производительности и пастеризационных единицах.