Моноблок-автомат для розлива пива и газированных (не газированных) напитков в ПЭТ-бутылки и укупорки наполненных бутылок винтовыми пробками-колпачками.
Моноблок-автомат для розлива пива и газированных (не газированных) напитков в ПЭТ-бутылки и укупорки наполненных бутылок винтовыми пробками-колпачками.
Проход бутылок машиной фиксируется звездами, бутылки во время розлива поддерживаются за горловину бутылки против разливному крану.
Новая оригинальная конструкция сопла для промывки головок вентилей-наполнителей. Машина подготовлена к присоединению к центральной станции санитации CIP - возможность более совершенной санитарной обработки рабочих органов триблока , в т.ч. и в замкнутом контуре санитации.
В случае, когда отсутствует станция CIP, возможно заказать поставку как самостоятельное оборудование к блоку розлива
В комплектацию входит бункер для укупорочных пробок и устройство для автоматической ориентации положения пробок перед их укупоркой.
Основные части машины
Исполнение машины из нескольких блоков с одним приводом. Основные части – наполнитель, укупорка с подачей и ориентацией пробок, провод бутылок блоком, кожуха противошумные для безопасности оператора, электроинсталляция.
Наполнитель
Наполнитель состоит из самостоятельной части, которую возможно демонтировать. Имеет свободное место в середине машины для удаления воды, остатков напитка и т.д. Неподвижная нижняя часть несет на подшипнике большого диаметра верхнюю часть наполнителя с баком, разливными кранами, системой подачи напитка, воздуха, CO2 , санитационных растворов.
Уровень напитка в баке обеспечивает система электропневматической поплывки, которая контролирует подвод напитка в бак наполнителя.
Компанией PALI разработана новая современная конструкция разливного крана, который предоставляет возможность качественного и точного розлива и совершенную санитацию в закрытом контуре CIP. Исполнение разливных кранов использует короткую трубочку для отхода воздуха во время розлива. Переналадка на другую бутылку или другой уровень напитка в бутылке происходит очень быстро, так как трубочка вынимается и другая вновь ставится очень быстро – безвинтовое соединение.
Во время разработки нового разливного крана очень большое внимание уделялось действенности очистки и санитации. По сравнению с конкурентами наши разливные краны имеют очень большие профили для потока моющих растворов. Санитационный раствор поступает в наполнитель по пути напитка, протекает баком наполнителя и кранами розлива, которые во время санитации закрыты специальными надставками. Раствор возвращается возвратным каналом бака наполнителя и верхней частей средины наполнителя уходит наоборот. Санитационные наставки присоединяются на разливной кран очень быстро коротким поворотом.
Все детали, которые входят в контакт с напитком, произведены из нержавеющей стали. Даже все части над уровнем стола наполнителя также из нержавейки. Уплотнения и прокладки из материалов, атестованых для пищевой промышленности и устойчивы к химическим растворам санитации с температурой до 100°C.
Прижимы бутылок под разливные краны, которые беспосредственно в контакте с остатками напитка или с водой внешней промывки, стойки к этим жидкостям.
Во время розлива бутылки переносятся и прижимаются вилками под кольцом горловины бутылки.
По специальному пожеланию Заказчика, который разливает пиво, дополняется поставка вспениванием пива из горла ПЭТ бутылки перед укупоркой для удаления кислорода из пространства над уровнем в бутылке. Это позволяет в стандартных условиях пивзаводов достигнуть большую стойкость без пастеризации.
Нижняя часть машины
Компактный нижний шкаф содержит главный привод машины с электродвигателем и коробкой передач, система зубчатых колес привода наполнителя, укупорки, звездочек и червяков переноса бутылок и центральную смазку машины.
Крепкий корпус шкафа, сваренный из нержавеющих стальных профилей, стоит на ногах из нержавейки. Верх шкафа состоит из стальной доски, покрытой нержавеющей жестью. Весь шкаф закрыт нержавеющими кожухами, которые возможно снять для очистки, контроля или ремонта внутренних агрегатов.
Привод машины разработан для самого простого ухода и большей надежности и долговечности. Используется электродвигатель с переобразователем частоты. Двигатель имеет свой охладитель для возможности наладки от самых низких оборотов до максимума производительности. Привод состоит из системы зубчатых колес, цепей или зубчатых ремней.
Центральная смазка для машин небольшой производительности обеспечена центральным насосом, который нужно обслуживать вручную по схеме интервалов смазки, смазка идет под давлением трубочками на определенные места. Такая система работает совсем без дефектов.
Укупорочная машина
Основной частью укупорочной машины являeтся магнитная укупорочная головка с муфтой для ограничения дотягивания пробок укупорки и с возможностью настройки крутящего момента. Укупорочная головка имеет самостоятельный привод с коробкой передач.
Для подвода пробок к укупорочной головке служит силос с пробками, который стоит внизу возле укупорочной машины с возможностью контроля и дополнения пробок оператором.
Ленточный конвейер с планками выносит пробки вертикально. Пробки сами своим весом определяют, которые поступают вверх (отверстие пробки от ленты) и которые падают вниз в силос (отверстие пробки к ленте).
Ориентация пробок идет этим образом очень просто, на верху ленточного конвейера сориентированые пробки входят на путь из проволок и поступают вниз к укупорочным головкам.
Проход бутылок машиной
Проход бутылок машиной обеспечивает бездефектной ход машины. На входе в машину бутылки распределяются на определенное расстояние между разливными кранами и входят в переносную звезду, откуда поступают в наполнитель.
Во время розлива бутылки переносятся с поддержкой тарелки под дном и под кранами розлива уплотняются и прижимаются вилками под кольцом горловины бутылки.
Наполненые бутылки поступают на конвейер перед укупоркой, переносятся звездой, которая проходит шаговым образом с остановкой под головкой укупорки.
Части прохода – направляющие и звезды произведены из качественного пластмассового материала, который не подвергается износу. Остальные части – переноса произведены из нержавеющей стали.
Для каждой бутылки, которая имеет диференцию диаметра больше чем 5 мм надо поставить набор звезд и направляющих, который надо менять для перехода на розлив в другую бутылку. Сам обмен проходит очень быстро и не надо никаких специальных инструментов.
Кожуха машины
Безопасность операторов обеспечена кожухами из нержавеющих рам и органического стекла MAKROLON . В случае открытия кожухов все решающие функции машины в сочитание главного привода блокированы.
В передней панели оператор контролирует ход машины и управляет основными параметрами.
Электрическая инсталляция
Силовая часть электроинсталляции находится в самостоятельном шкафу, контрольная панель в передней части машины. Шкаф электроинсталляции имеет защиту IP 54.
Производительность, бут/час.
|
1400 |
Установленная мощность, кВт
|
3,5 |
Общая длина, мм
|
2 100 |
Общая ширина, мм
|
1 300 |
Общая высота, мм
|
2 650 |
Электрическая система, Hz
|
3х220/380 V, 50 |
Напряжение управления, V
|
24 |
Расход сжатого воздуха 0,5 Nm3/час MPa,
|
3,8 |
Количество вентилей розлива
|
8 |
Количество укупорочных головок
|
1 |
Макс. избыточное давление при розливе, Mpa
|
0,6 |
Диаметр бутылок, мм
|
50-110 |
Высота бутылок, мм
|
150 - 360 |
Уровень конвейера бутылок
|
1100±50 mm |
Вес, кг
|
2 100 |