Линия розлива в стекло 500 бутылок в час.

Линия розлива в стекло 500 бутылок в час.

Технические параметры

• Производительность при использовании 0,5 л. стекло бутылок: 500 бут./час;
• Напиток: пиво с температурой 2-5°C, c содержанием CO2 - 5,0 г/л;
• Тип применяемых бутылок стекло: новые невозвратные 0,5 л;
• Тип применяемых укупорочных пробок: кроненпробки;
• Этикетки: 2 самоклеящиеся (передняя и задняя);
• При входе бутылок на линию: вручную на транспортер;
• Упаковка бутылок после розлива: вручную.

1. Линейный этикетировочный автомат FLASK LABEL – 2 головки

Линейная машина предназначена для аппликации 2-х самоклеящихся этикеток (передняя и задняя) из рулона на разные формы cухих цилиндрических бутылок (поэтому размещается этикетировщик перед автоматом розлива).

Производительность: Макс. 1000 бутылок в час

Техническое описание:

• 2 этикетголовки для наклеивания самоклеящихся этикеток (непрозрачных);
• Максимальная скорость аппликации 25 см/секунда;
• Максимальная высота этикетки 110 мм;
• Регулировка машины по высоте и ширине бутылок (сменные части не нужны);
• Максимальный диаметр рулона этикеток – до 300 мм;
• Устройство для сепарации – расстановки бутылок на входе в систему (необходимо в случае поступления бутылок в блоке);
• Оптические датчики для остановки шагового двигателя этикетголовки (очень простая перенастройка головки для другого размера этикетки нажатием 1 кнопки);
• Оптические датчики для регистрации бутылки для старта этикетголовки;
• Автоматическая синхронизация скоростей головок, прижимного устройства и входного ориентатора со скоростью конвейера;
• Заглаживающие ролики (или щетки) для заглаживания этикеток на поверхность бутылки на выходе.

Термотрансферный принтер, интегрированный в этикетировочный автомат

Устройство для термотрансферного нанесения информации на этикетку размером 24х40 мм типа D02 с кронштейном и интеграцией в этикетировку, указанную в поз. 1).

2. Триблок ополаскиватель-розлив-укупорка тип РЕРА 5-5-1

Машина предназначена для розлива пива (и насыщенных напитков) в бутылки стеклянные - полностью автоматизированная.

Исполнение:

• 5 дыз для промывки – линейный ополаскиватель;
• 5 разливных кранов – линейный автомат розлива;
• 1 укупорочная головка для кроненпробок.

Номинальная производительность 500 бутылок в час – объема 0,5 литра. Новая конструкция машины, модерные разливные краны, совершенный эффект санитации в закрытом цикле.

Основные части машины

Машина в исполнении триблока линейного автомата ополаскивания, линейного автомата розлива и шаговой укупорки. Машины размещены в одной линии в одном блоке, с левой стороны - ополаскиватель, перед оператором - аппарат розлива и с правой стороны - укупорочный автомат.

Ополаскиватель линейный

Машина имеет стандартно двухканальную систему ополаскивания (химическим раствором для стерилизации бутылок и водой).

Описание рабочего цикла

Бутылки поступают в ополаскиватель по транспортеру бутылок с червяком, который выделяет бутылки на определенные расстояния в механизме переворачивания бутылок, бутылки переворачиваются дном вверх над дызами промывки. Проводится процесс промывки и бутылки переворачиваются обратно. Чистые бутылки поступают к наполнителю и своевременно приходят новые бутылки в ополаскиватель и процесс повторяется.

В стандартном исполнении ополаскиватель позволяет производить промывку бутылок 2 типами промывочного раствора – водой или химраствором – двухканальное исполнение.

Наполнитель

Наполнитель является основной частью триблока. Верхняя часть укомплектована баком для напитка, разливными кранами и системой дистрибуции напитка, воздуха, углекислоты и детергентов очистки.

Высоту бака над столом можно регулировать для бутылок высотой от 180 до 340 мм. Другие размеры высоты надо согласовать с производителем машины.

Уровень напитка в баке розлива регулируется электропневматической системой, где поплавок дает сигнал к открытию или закрытию подвода напитка и обеспечивает коммуникацию с насосом подвода напитка.

Эвакуация

По специальному желанию Заказчика, который разливает пиво, дополняется поставка оборудованием одно или двухстепенной откачки воздуха из бутылки перед розливом под давлением углекислоты, промывка бутылки углекислотой и вспенивание пива из горла бутылки перед укупоркой для удаления кислорода из пространства над уровнем в бутылке. Эти два технологические шага позволяют в стандартных условиях пивзаводов достигнуть стойкость на месяц больше без пастеризации.

Укупорочная машина для кроненпробок

Укупорочный автомат с одной головкой для кроненпробок. Ориентацию и подачу пробок обеспечивает вибрационный ориентатор пробок. Бутылки подаются под укупорочную головку при помощи шаговой звездочки.

Укупорка стеклянной бутылки проводится на укупорочной головке.

Предохранительный кожух

Безопасность операторов обеспечивается кожухами в передней части со стороны оператора и вокруг машины. Передние кожухи имеют раму из нержавеющей стали и пластмассовое стекло MAKROLON.

Электрическая инсталляция

Силовая часть электроинсталляции в самостоятельной панели, управляющая часть - в панели управления и переднем кожухе. Все электрооборудования инсталлировано в панели с покрытием IP 54. Машина полностью автоматическая, ход управляется управляющей системой в соответствии с параметрами, которые настроены оператором.

3. Комплект транспортеров бутылок

Транспортёры прямые и с поворотами 1 рядные, с пластинками из нержавеющей стали – длина по проекту, включая накопительные столы на входе и выходе с линии.