Линия розлива пива в стекло 1000 бут в час 0,5 л.
Применение оборудования
Линия предназначена для розлива газированных напитков, воды, пива и кваса в стекло бутылки, их укупорки и имеет следующие технические параметры:
- Производительность при использовании 0,5 л. бутылок: до 1000 бут./час;
- Напиток: пиво и квас с температурой 2-5°C, содержанием CO2 - 50 г/л;
- Тип применяемых бутылок: 0,5 л. стекло новое;
- Тип применяемых укупорочных пробок: кроненпробка диаметр 26 мм;
- Тип применяемых этикеток: одна бумажная самоклейка передняя или круговая;
- Упаковка бутылок: на ровной картонной подложке в термопленку, бутылки 0,5 л. 5х4 = 20 штук.
1. Бутылки на входе в линию
Депаллетизация новых стеклянных бутылок и вход бутылок в линию на пластинчатый конвейер бутылок к этикетировке вручную.
2. Линейный этикетировочный автомат FLASK LABEL – 1 головка
Линейная машина предназначена для аппликации одной самоклеящейся этикетки (передняя или круговая) из рулона на разные формы cухих бутылок - поэтому размещается этикетировщик перед автоматом розлива.
Производительность: до 2500 бутылок в час
Техническое описание:
- 1 этикетголовка для наклеивания самоклеящихся этикеток (непрозрачных);
- максимальная скорость аппликации 25 см/секунда;
- максимальная высота этикетки 110 мм;
- максимальный диаметр рулона этикеток – до 260 мм;
- карусельное колесо для подачи отдельных бутылок в этикетировщик, колесо необходимо заменить в случае перехода на бутылку другого диаметра;
- оптические датчики для остановки шагового двигателя этикетголовки (очень простая перенастройка головки для другого размера этикетки нажатием 1 кнопки);
- оптические датчики для регистрации бутылки для старта этикетголовки;
- автоматическая синхронизация скоростей головок, прижимного устройства и входного ориентатора со скоростью конвейера;
- заглаживающие ролики для заглаживания этикеток на поверхность бутылки в карусельном колесе.
3. Триблок ополаскивателя, наполнителя, укупорки кроненпробкой
Полноавтоматическая машина предназначена для розлива пива (сидра, кваса и газированных напитков) в бутылки стекло с управлением системой SIEMENS S7-1200 с коммуникацией через экран типа "TOUCH SCREEN".
Исполнение:
- 8 двойных форсунок для промывки;
- 8 разливных кранов;
- 1 укупорочная головка для кроненпробок.
Новая конструкция машины, модерные разливные краны, совершенный эффект санитации в закрытом цикле. Оборудование с возможностью двойной откачки воздуха перед наполнением в бутылки стекло.
Основные части машины
Машина в исполнении блока автомата ополаскивания, розлива, укупорки бутылок с одним только главным приводом. Некоторые части машины имеют самостоятельные приводы (ориентация пробок). Прямое исполнение триблока.
Ополаскиватель
Машина стандартно поставляется в двухканальном исполнении для ополаскивания водой и дезинфекционным раствором для стерилизации бутылок.
Бутылки, поступающие с питающего транспортера на входе в блок через входную звезду, автоматически подаются в захватывающее устройство, укрепляются за горло, переворачиваются вверх дном и после этого располагаются горловиной над моющими соплами.
На выходе из ополаскивателя бутылки опрокидываются в основное положение и выходят через звезду во входную звезду разливной машины. Пластмассовые захваты ополаскивателя можно быстро заменить по типу горла бутылки.
Наполнитель
Наполнитель является основной частью машины, которая имеет среднюю часть стола, открытую с возможностью, чтобы вода, остатки напитка, пена и т.д. стекали вниз в канал.
Уровень напитка в баке розлива регулируется электропневматической системой, где радарный датчик дает сигнал к открытию или закрытию подвода напитка и обеспечивает коммуникацию с насосом подвода напитка.
Давление СО2 в баке розлива регулируется автоматически в зависимости от давления напитка на входе в автомат розлива.
Все части наполнителя, которые приходят в контакт с напитком, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, все уплотнения стойкие к кислотам, щелочи и детергентам с температурой до 100°C.
При переходе между бутылками и банками необходимо заменить центрирующие колокола под вентилями розлива по размеру горла бутылки или банки.
Эвакуация и вспенивание (смотрите дополнительное предложение)
По специальному желанию Заказчика, который разливает пиво в стеклобутылки, дополняется поставка оборудованием одно или двухстепенной откачки воздуха из бутылки перед розливом под давлением углекислоты, промывка бутылки углекислотой и вспенивание пива из горла бутылки перед укупоркой для удаления кислорода из пространства над уровнем в бутылке. Эти два технологические шага позволяют в стандартных условиях пивзаводов достигнуть значительно выше качество пива в бутылках.
Укупорочная машина для кроненпробок
Конструкция машины основана на вертикальном движении укупорочной головки с шаговым движением звезды на входе в машину.
С помощью точного настроя силы пружин укрепляются конусным рингом головки кроненпробки на горло наполненной бутылки.
Предохранительный кожух
Безопасность операторов обеспечивается кожухами в передней части и вокруг машины. Передние кожухи имеют раму из нержавеющей стали и пластмассовое стекло MAKROLON.
Электрическая инсталляция
Силовая часть электропроводки находится в отдельном шкафу из нержавеющей стали. Распределительный электрошкаф имеет защиту IP 54.
Система управления
Блок работает полностью в автоматическом режиме при управлении системой SIEMENS S7-1200, все параметры отображаются на дисплее.
Блок имеет систему блокировки хода в случае, когда отсутствуют бутылки (банки) на входе или когда бутылки (банки) скопились за триблоком и не поступают дальше к другому оборудованию линии розлива.
Санитационная система наполнителя
Наполнители производства фирмы PALI приспособлены для очистки в закрытом цикле CIP с управлением вручную.
4. Комплект транспортеров бутылок и пакетов бутылок
Транспортёры прямые 1 рядные, с пластинками из нержавеющей стали – длина по проекту, включая накопительный стол на выходе с линии.
5. Автомат для упаковки бутылок в термоусадочную плёнку с ровной картонной подложкой - тип NAPACK 500 РА
Автомат для автоматической упаковки стеклобутылок или банок в термоусадочную плёнку c ровной картонной подложкой, с ячейкой 5x4 бутылки или банки 0,5 л. Состоит из питающего транспортера на входе с автоматическим упорядочением бутылок, магазина подложек с системой подачи подложек, туннеля термообработки, и системы охлаждения упаковки после туннеля.
