Бутыломоечная машина 3000 бут/час. - BETA 3

• Намачивание в главной щелочной ванне о температуре 70 ℃.
• Удалениe этикеток – 2x щелочной душ температурой 70 - 80 ℃.
• Промывка щелочным раствором температурой 70 - 80 ℃ – 4 раза.
• Промывка горячой водой температурой 35 - 60 ℃ – 3 раза.
• Промывка питьевoй водой – 2 раза.
• Отопление - паром (или газом).

Спецификация материального исполнения

Исполнение:

комбинированное - 50% из нержавеющего материала, 50% из стали.

Нержавеющая часть содержит:

• вход и выход бутылок из бутыломоечной машины;
• промывка водой;
• промывка питьевой водой.

Стальная часть содержит:

• щелочная ванна
• удаление этикеток
• промывка щелочей

Описание

Бутыломоечная машина состоит из следующих секций: привод и ходовые агрегаты машины, вход бутылок до бутыломоечной машины, система ванн, форсунок и насосов, устройство для удаления этикеток, выгрузка бутылок из бутыломоечной машины и контрольные оборудования бутылкомоечной машины.

Привод и ходовые агрегаты машины обеспечивают процесс мытья, который обусловлен движением - прохождением - бутылок через машину.

Сюда относятся следующиие составные части: главный привод, стыковая цепь, носители бутылкомоек, собственные бутылкомойки.

Главный привод бутылкомоечной машины обеспечивается электромотором, управляемым с помощью преобразователя частоты. Крутящий момент из главного электродивигателя с помощью системы передач переносен до верхней части бутыломоечной машины кде с помощью обратимой собочки приводены цепные звездочки стыковых цепей.

Привод подающей и выходной секции бутылкомоечной машины тоже связан с главным приводом, что обеспечивает синхронную работу главных агрегатов бутылкомоечной машины. Изменением вращений с помощью преобразователя частоты на главном прибоде бутыломоечной машины меняется рабочая хактеристика бутыломоечной машины, которая выразивает зависимость производительности мойки и часа прохождения бутылок моечной машиной.

Стыковая цепь исполнена в форме бесконечной (замкнутой в криволинейной цепи) роликовой цепи, расстояние 170 мм, приводимой в движение за счет цепных звездочек. Криволинейная цепь стыковой цепи состоит из контактных подвесок, Бутылкомоечная машина снабжена двумя стыковыми цепями.

Стыковые цепи соединяются носителями бутылкомоек, которые несут отдельные бутылкомойки. Носители бутылкомоек изготовлены из цтсли и ковши бутылок из прессованны из пластмассы. Бутылкомойки образуют для каждой бутылки отдельные единицы круглого сечения.

Входная секция служит для входа загрязненных бутылок в бутылкомоечную машину. Она должна обеспечить континуальную подачу бутылок к расположенным за ней секциям машины, причем все носители бутылкомоек должны быть наполнены.

Входная секция состоит из следующих частей: приемный стол, закладывающее устройство. 

Приемный стол состоит из нескольких конвейеров, причем его ширина совпадает с шириной носителя бутылкомоек. Стол служит для сбора бутылок, поступающих на конвейерах до бутылкомоечной машины, и для их подачи на закладывающее устройство. 

Закладывающее устройство состоит из вала и сегментов, которые вращающим движением уносят бутылки по направляющей в ковши для бутылок.

Щелочная ванна и удаление этикеток

Ковши с бутылками поступают в щелочную ванну, кде растворяются загрязнения при температуре щелочи 70 єС, и отмачиваются этикетки. 

Смыввание этикеток из поверхности бутылок и пространства ковша для бутылок в моющий раствор в направлении к отделителю этикеток обеспечивается гидродина-мическим еффектом моечного раствора. Тот вызван интенсивным смыванием против горла бутылки форсунками с диаметреком 15 мм и служит для смыва этикеток. Отделитель этикеток - вращающийся перфорированный барабан, из которого этикетки удаляются струей воздуха с помощью вентилятора. 

Прямое и быстрое удаление этикекток не позволяет их разрыв и распад на волокна. Таким образом понижается нагрузка щелочи и достигается ее долгого применения. 

Система опрыскивания

В следующей части бутылки опрыскиваются сначала щелочью, далее чистой водой и наконец питьевой водой.

Форсунки внутреннего опрыскивания и внешнего опрыскивания на соответствующих расстояниях приклеплены на трубе. Диаметр форсунок внутреннего опрыскивания 3 мм при непрерывном опрыскивании. Диаметр форсунок для внешнего опрыскивания 4 мм. Внутрение в внешние форсунки работают с одинаковым давлением. Величина давления в форсунках от 0.1 až 0.2 МПа. 

Разгрузка бутылок

Разгрузка бутылок осуществляется аналогично их загрузке вращающимися сегмета-ми из пластика. Вращение сегментов в связы с движением тлавной цепи обеспечи-вает разгрузку бутыолок из ковшей для бутылок и их скольжение по скату, который также подрессорирован блокирующими выключателями SQ.

Контрольное, измерительное и регулиповочное оборудование

служит для наладки и контроля моечного процесса и работы бутылкомоечной машины.

Основные составные части: контроль температуры, контроль уровня щелочной ванны защита машины от внезапной механической перегрузки