Размер шрифта
Цвет фона и шрифта
Изображения
Озвучивание текста
Обычная версия сайта
Компания Vester
Москва
+7 (495) 161-99-97
+7 (495) 161-99-97
E-mail
info@ooo-vester.ru
Адрес
Москва, пер Серпуховский, д. 7, стр. 1
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
О компании
Каталог
  • Пивзаводы под ключ
    • Пивоварни
    • Мини пивоварни
  • Варочное отделение
    Варочное отделение
    • Водоподготовка
    • Парогенераторы
    • Дробилки для солода
  • Охлаждение
    • Теплообменники
    • Холодильные установки
    • Компрессоры
  • Дрожжевое отделение
    Дрожжевое отделение
    • Оборудование для хранения и регенерации дрожжей
    • Установка для чистой культуры дрожжей
    • Емкости ЦКТ
      • ЦКТ на 1000 литров
      • ЦКТ с рубашкой охлаждения
    • Форфасы
  • Фильтры для пива
    Фильтры для пива
    • Кизельгуровые фильтры
    • Трап-фильтры
    • Линии фильтрации пива
    • Сепараторы
    • Пресс-фильтры
    • Микрофильтрация
    • Стабилизационные фильтры FKS ST
  • Купажирование
    • Карбоблендер
  • Пастеризаторы пива
    Пастеризаторы пива
    • Поточный пастеризатор пива
    • Туннельные пастеризаторы
    • Ванны пастеризации
    • Шкафы - пастеризаторы
  • Линии розлива
    Линии розлива
    • Бутыломоечные машины
    • Выдув ПЭТ
    • Депаллетайзеры. Паллетайзеры
    • Ополаскиватели
    • Моноблоки розлива
    • Триблоки розлива в PET
    • Триблоки розлива в стекло
    • Этикетировщики
    • Упаковочные машины
    • Паллетообмотчики
    • Линия розлива в КЕГи
    • Комплектные линии розлива
      • Линии розлива в банку
      • Линии розлива в ПЭТ бутылки
      • Линии розлива в стекло
    • Еще
  • Дополнительное оборудование
    Дополнительное оборудование
    • Установка холодного охмеления (HOP GUN)
    • Карбонизаторы пива
    • Cатураторы
    • Генераторы азота
      • Адсорбционная азотная установка
      • Генераторы азота мембранные
    • CIP-мойки
    • Конвейеры для бутылок
    • Насосы
    • Оборудование для аэрации сусла
    • Карбонизаторы воды
    • Теплообменники для охлаждения сусла
    • Фильтры для вина
    • Фильтры для солевого раствора
    • Еще
  • Запасные части
  • Контроль розлива, бракераж
  • Установка холодного охмеления
  • Холодильное оборудование
Услуги
  • Комплексная поставка оборудования
    • Комплексная поставка
  • Технологический аудит
    • Мониторинг текущей ситуации
    • Выявление причин недостатков качества пива или удорожания его производства
  • Монтаж и шефмонтаж оборудования
  • Обучение персонала
    • Обучение на производстве Заказчика
    • Обучение на производстве в Чехии
Контакты
    Компания Vester
    Телефоны
    +7 (495) 161-99-97
    E-mail
    info@ooo-vester.ru
    Адрес
    Москва, пер Серпуховский, д. 7, стр. 1
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Компания Vester
    • О компании
    • Каталог
      • Каталог
      • Пивзаводы под ключ
        • Пивзаводы под ключ
        • Пивоварни
        • Мини пивоварни
      • Варочное отделение
        • Варочное отделение
        • Водоподготовка
        • Парогенераторы
        • Дробилки для солода
      • Охлаждение
        • Охлаждение
        • Теплообменники
        • Холодильные установки
        • Компрессоры
      • Дрожжевое отделение
        • Дрожжевое отделение
        • Оборудование для хранения и регенерации дрожжей
        • Установка для чистой культуры дрожжей
        • Емкости ЦКТ
          • Емкости ЦКТ
          • ЦКТ на 1000 литров
          • ЦКТ с рубашкой охлаждения
        • Форфасы
      • Фильтры для пива
        • Фильтры для пива
        • Кизельгуровые фильтры
        • Трап-фильтры
        • Линии фильтрации пива
        • Сепараторы
        • Пресс-фильтры
        • Микрофильтрация
        • Стабилизационные фильтры FKS ST
      • Купажирование
        • Купажирование
        • Карбоблендер
      • Пастеризаторы пива
        • Пастеризаторы пива
        • Поточный пастеризатор пива
        • Туннельные пастеризаторы
        • Ванны пастеризации
        • Шкафы - пастеризаторы
      • Линии розлива
        • Линии розлива
        • Бутыломоечные машины
        • Выдув ПЭТ
        • Депаллетайзеры. Паллетайзеры
        • Ополаскиватели
        • Моноблоки розлива
        • Триблоки розлива в PET
        • Триблоки розлива в стекло
        • Этикетировщики
        • Упаковочные машины
        • Паллетообмотчики
        • Линия розлива в КЕГи
        • Комплектные линии розлива
          • Комплектные линии розлива
          • Линии розлива в банку
          • Линии розлива в ПЭТ бутылки
          • Линии розлива в стекло
      • Дополнительное оборудование
        • Дополнительное оборудование
        • Установка холодного охмеления (HOP GUN)
        • Карбонизаторы пива
        • Cатураторы
        • Генераторы азота
          • Генераторы азота
          • Адсорбционная азотная установка
          • Генераторы азота мембранные
        • CIP-мойки
        • Конвейеры для бутылок
        • Насосы
        • Оборудование для аэрации сусла
        • Карбонизаторы воды
        • Теплообменники для охлаждения сусла
        • Фильтры для вина
        • Фильтры для солевого раствора
      • Запасные части
      • Контроль розлива, бракераж
      • Установка холодного охмеления
      • Холодильное оборудование
    • Услуги
      • Услуги
      • Комплексная поставка оборудования
        • Комплексная поставка оборудования
        • Комплексная поставка
      • Технологический аудит
        • Технологический аудит
        • Мониторинг текущей ситуации
        • Выявление причин недостатков качества пива или удорожания его производства
      • Монтаж и шефмонтаж оборудования
      • Обучение персонала
        • Обучение персонала
        • Обучение на производстве Заказчика
        • Обучение на производстве в Чехии
    • Контакты
    • Москва
      • Города
      • Абакан
      • Екатеринбург
      • Иркутск
      • Казань
      • Краснодар
      • Москва
      • Новосибирск
      • Омск
      • Оренбург
      • Самара
      • Санкт-Петербург
      • Сургут
      • Ульяновск
      • Хабаровск
      • Челябинск
    • +7 (495) 161-99-97
      • Телефоны
      • +7 (495) 161-99-97
    • Москва, пер Серпуховский, д. 7, стр. 1
    • info@ooo-vester.ru
    • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Главная
    —
    Продукты
    —
    Каталог
    —
    Станки в наличии
    —
    Циклические бетоносмесители
    — Автоматической кегомойка

    Автоматической кегомойка

    Кегомойка позволяет производить помывку до 20 кег в час в автоматическом режиме, предназначена для мойки кег ёмкостью 30 и 50 литров , а также узких кег ёмкостью 10-20л.

    Подробно
    Автоматической кегомойка
    Автоматической кегомойка

    Кегомойка позволяет производить помывку до 20 кег в час в автоматическом режиме, предназначена для мойки кег ёмкостью 30 и 50 литров , а также узких кег ёмкостью 10-20л.

    Подробности
    Автоматической кегомойка
    • Описание
    • Как купить
    • Оплата
    • Доставка
    • Дополнительно

    Автоматической мойка кег

    Устройство состоит из трубчатой рамной конструкции из высококачественной нержавеющей стали. поднятой над уровнем пола, доступ к которой обеспечен со всех сторон. Устройство оборудовано заборной головкой ручного действия.

    Подвергаемый мойке кег устанавливается вручную на раму устройства.

    Заборная головка насаживается на фитинг кега, фиксируется, после чего кег переворачивается фитингом вниз. Затем выполняется процесс мойки.

    Из встроенного в опорную раму и обогреваемого бака для моющего раствора посредством насоса моющий раствор попадает в заборную головку. Подводящие линии производственных сред и соответствующие клапаны расположены с одной стороны устройства. Возвратные трубопроводы с клапанами подачи сред находятся с противоположной стороны Кегомойка.

    Кегомойка позволяет производить помывку до 20 кег в час в автоматическом режиме, предназначена для мойки кег ёмкостью 30 и 50 литров , а также узких кег ёмкостью 10-20л.

    • Для работы данной кегомойки используются пар, конденсат, вода, воздух, СО2, также необходим канализационный трап.
    • Корпус кегомойки выполнен из нержавеющей стали AISI304, AISI316.
    • Эл. щит управления исполнения IP54.
    • Ёмкость бака для моющего раствора - около 100 л.
    • Корпус кегомойки установлен на шести регулируемых ножках.
    • Габариты: (Д х Ш х В) 900 (+ 1300 мм съёмная подставка для кег) х 700 х 1800 мм.
    • Программа обеспечивается интеллектуальным модульным реле ZELIO LOGIC.
    • Время мойки кега, программируемое на данной модели, составляет 152 сек.
    • Заданное время каждого этапа мойки возможно менять.

    Нагрев и поддержание заданной температуры моющего раствора осуществляется паром автоматически с помощью программируемого контроллера, установленного снаружи на лицевой панели эл. щита.

    Датчик температуры расположен в гильзе в баке для раствора.

    Для нагрева раствора в баке установлена спираль, изготовленная из трубы с нержавеющей стали, через которую проходит пар, в случае, когда автоматически открыт эл. магнитный паровой клапан.

    На данной кегомойке возможно осуществить дополнительную продувку кега воздухом со сливом в канализацию при помощи кнопки «Продувка», установленную снаружи на эл. щите справа.

    На кегомойке установлены пневмо и электрооборудование ЕND ARMATURE, Burkert, Eliveii, Schneider Electric, SMC и других европейских производителей.

    В приведённой ниже таблице предоставлена технология процесса выполнения мойки кег, запрограммированная в контроллере в исходном состоянии.

    Этап.

    Наименование

    время (сек.)

    1

    Время загрузки кег.

    14

    2

    Выдув остатка продукта.

    7,2

    3

    Предварительное ополаскивание водой.

    7,9

    4

    Выдув воды.

    10,9

    5

    Импульсное опрыскивание моющим раствором.

    48,8

    6

    Выдув из кег моющего раствора.

    5

    7

    Импульсное опрыскивание водой.

    13

    8

    Выдув из воды паром.

    13,9

    9

    Пропаривание.

    10

    10

    Выдув конденсата. 12

    4

    11

    Создание и поддержание давления пара.

    18

    12

    Сброс давления пара.

    3,1

    13

    Продувка посредством СО2.

    5

    14

    Создание противодавления СО2.

    5

    15

    Время выгрузки кег.

    14

    Время цикла - 180сек. Производительность – 20 кег в час.

    Длительность контакта с моющим раствором – 48,8сек. Длительность воздействия пара – 41,9сек.

    Время загрузки и выгрузки кег – переменные значения. Время остальных процессов – постоянные параметры.

    Таблица технических характеристик.

    Приведённые ниже технические характеристики являются стандартными параметрами. Они должны выдерживаться, чтобы обеспечить оптимальную эксплуатацию оборудования. Указанные стандартные параметры служат основой для расхода расчёта энергоносителей.

    Электропитание

    Стандартные параметры

    Напряжение (В)

    230/400

    Колебания напряжения (%)

    5.

    Частота (Гц.)

    50.

    Тип сети

    Нулевой провод, провод защитного заземления (PEN) или Нулевой провод, раздельный провод защитного заземления (PE)

    Производ.

    среды

    Примечания

    Стандартные параметры

    СО2

    на 0,5 бар выше давления продукта DIN ISO 8573- 1 класс 2.3.1

    (регулируемый, без масла, сухой, пропущенный через стерильный фильтр 0,2мм.).

    Стерильный воздух

    DIN ISO 8573-1 класс 2.3.1

    2,5-4 бар избыточного давления (регулируемый, без масла, сухой, пропущенный через стерильный фильтр 0,2 мм.).

    Воздух управления

    DIN ISO 8573-1 класс 2.3.1

    6-7 бар избыточного давления (без масла, сухой).

    Вода

    макс. 70 ppm (хлор) кислород менее 0,1 мг./л. pH=6,5-8,5 содержание железа менее 0,002 мг./л.

    2-2,4 бар избыточного давления, прим.15градС

    Чистый пар (насышенный пар)

    (регулируемый, допущенный для использования в пищевой промышленности, отфильтрованный до размера частиц 0,3 микром.)

    1,3-1,5 бар изб.

    Назад к списку

    Компания
    Каталог
    Пивзаводы под ключ
    Варочное отделение
    Охлаждение
    Дрожжевое отделение
    Фильтры для пива
    Купажирование
    Пастеризаторы пива
    Линии розлива
    Дополнительное оборудование
    Запасные части
    Контроль розлива, бракераж
    Установка холодного охмеления
    Холодильное оборудование
    Услуги
    Комплексная поставка оборудования
    Технологический аудит
    Монтаж и шефмонтаж оборудования
    Обучение персонала
    Контакты
    +7 (495) 161-99-97
    +7 (495) 161-99-97
    E-mail
    info@ooo-vester.ru
    Адрес
    Москва, пер Серпуховский, д. 7, стр. 1
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    info@ooo-vester.ru
    Москва, пер Серпуховский, д. 7, стр. 1
    © 2025 VESTER LLC
    Карта сайта

    Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.